Электролизные установки находят свое применение на водопроводных станциях, теплоэлектростанциях (для очистки трубопровода от биозарастания), в поселках, больницах и бассейнах, - везде, где есть необходимость обеззараживания воды или стоков.

Водоподготовка с использованием оборудования НПФ "Юпитер" обеспечивает выполнение требований нормативной документации по обеззараживанию хоз.- питьевой воды и стоков.

Для получения гипохлорита натрия используется, искусственный раствор поваренной соли подземная минерализованная вода с повышенным содержанием хлорида натрия, или морская вода.

Электролиз осуществляется в проточном режиме подачи минерализованной воды через электролизер. На выходе электролизера получаем водный раствор гипохлорита натрия с концентрацией по активному хлору до 8,0 г/л.

Электролизная включает в себя следующие узлы и системы:

• резервуары мокрого хранения и приготовления насыщенного раствора соли;
• электролизные установки;
• систему трубопроводов с трубопроводной арматурой;
• систему принудительной вентиляции;
• систему электроснабжения, автоматики и КИП;
• узел кислотной промывки;
• установку умягчения воды.

Электролизная установка включает в себя:

• проточный электролизер;
• выпрямитель постоянного тока;
• буферный резервуар;
• насос для перекачки ГПХН.

Технологический процесс получения водного раствора гипохлорита натрия заключается в следующем: – минерализованная вода насосом по напорному трубопроводу подается в электролизеры. Количество воды, поступающей на электролизеры, устанавливается с помощью задвижек и контролируется счетчиками воды на входах в электролизеры; – Протекающая через электролизеры вода подвергается электролизу. На выходе электролизера образуется раствор гипохлорита натрия.

Раствор гипохлорита натрия поступает из электролизеров в буферные резервуары. Из буферных резервуаров раствор насосами подается на обеззараживание, при этом количество активного хлора регулируется производительностью насосов подачи гипохлорита. Технология и оборудование электролизной при работе на подземной минерализованной воде и при работе на растворе поваренной соли практически аналогичны.

Экологический эффект при отказе от технологии обеззараживания хлором очевиден, а капитальные затраты на внедрение данной технологии, как показывает практика, полностью окупаются в течение двух–пяти лет, в зависимости от мощности установки.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность: до 5 т.а.х./сутки.
Конечный обеззараживающий реагент, получаемый в результате электролиза - водный раствор гипохлорита натрия.
Тип установки по технологическому циклу - проточный.

Электродный блок:

• Конструктивное исполнение - плоские пластины.
• Электрическая конфигурация электродов - биполярная.

Требования к используемой электроэнергии:

• Постоянный ток напряжением 12 ... 24 В;
• Сила тока (в зависимости от производительности электролизера) - 100 ... 6300 А.

Исходное сырье для производства обеззараживающего реагента:

• Природные минерализованные натриево-хлоридные воды (подземные , морские и озерные) с содержанием хлоридов не менее 2 г/л;
• Пищевая поваренная соль.

Расход сырья на 1 кг активного хлора:

• Природные воды - при содержании хлоридов 2 г/л - 1,5м3; при 20 г/л - 0,8 м3;
• Поваренная соль – 4-5 кг.

Концентрация активного хлора в получаемом обеззараживающем реагенте:

• В зависимости от содержание хлоридов от 0,3 до 8 г/л.

Удельное потребление электроэнергии на 1 кг активного хлора:

• Природная минерализованная вода, в зависимости от содержания хлоридов – от 3,5 кВт/час/кг;
• Раствор поваренной соли – 5,0 ... 5,5 кВт/час/кг. Мы готовы оказать консультационную и иную помощь при вводе установок в эксплуатацию.